一卡通定量称重系统解决砂石骨料销售当中的困难

　　砂石骨料一卡通称重系统，不但可以实现一卡通称重系统内部各子系统之间的信息交换、共享和统一管理，而且可以实现一卡通称重系统与企业ERP系统的连接和信息沟通，进而打破信息孤岛、实现数据共享，推进“最多跑一次”变”客户奔波“为“数据跑腿”的企业改革。

　　鲸创信息公司为提升砂石行业运销管理系统的信息化、数字化水平，规范销售业务流程，杜绝漏洞，维护企业利益。砂石骨料一卡通称重系统可以应用于砂石销售的整个环节，帮助砂石企业管理人员加强对企业的管理，节约生产成本，提高企业经济效益。

　　砂石骨料一卡通称重系统为帮助砂石企业的石料、 砂石骨料生产及销售过磅过程的精细化、信息化管理，包括销售订单，销售收款、价格管理、车辆排队、门禁、称重、质检、采购结算、销售装车、派车管理、无人值守称重计量、装货验证、财务结算、报表统计分析等。

　　砂石骨料一卡通称重系统流程

　　1、网上下单

　　通过由采购部/销售部在ERP系统中录入采购/销售订单，通过与称重管理系统对接，提取供应商基础信息、订单编号、物资名称、原发净重等信息。

　　每个企业都有自己的客户和供应商，通过称重系统可有效管理，可注册登录，用于供应商登录企业一卡通系统平台提交预约进场计划。

　　2、派车管理

　　网络约车或微信公众号或手机APP提交物流派车计划。由业主方采购部门审核供应商提交的物流派车计划，审核通过后通过短信通知供应商。供应商可查询物流计划、修改和创建物流计划。

　　3、车辆进场

　　司机到厂，在自助发卡终端通过二维码、身份证、等多种形式发卡，系统验证信息无误，并通过针孔摄像头抓拍司机图片，语音提醒方式，在出卡口吐出已制作完成的业务卡，且根据工厂需要可打印提货单。同时系统还提高人工发卡作为异常情况下自助发卡模块的有效补充，通过自助登记发卡的应用极大提升客户体验满意度，减轻了内部职工的工作强大，提升企业内部物流的工作效率。

　　4、车辆排队

　　一卡通称重系统包括了智能化排队系统，解决每天有大量车次的总提货量的工厂，有效控制厂内车辆数量，减少调度员、司机之间的摩擦，减少调度员的喊话度、车辆安排的随意性及司机在车上的等候时间，避免传统的排队方式造成道路拥堵，从而更科学更合理安排生产和运输，维持场内秩序。

　　5、空车(重车)过磅

　　司机刷卡称重，无人值守称重系统可以自动称重，自动从称重仪表上获取皮重/毛重的重量信息，不能手工输入，不能粘贴复制，避免手工输入的失误;净重则由软件自动计算，避免手工输入的失误及人情称; 自动采集毛重、皮重的同时，通过RFID电子标签，自动识别车牌号(以车头号码为主)，电子标签是一次性的，不允许互换。

　　6、定量装车

　　定量装车控制系统可根据车型大小及额定载重量、预提数量等输入值控制装车量，减少人为控制不好料量出现的水泥放冒现象，对现场作业环境进行较大改善，提高散装发货现场工作效率，避免多发、超载等情况的出现。

　　7、重车(空车)过磅

　　与第5步操作一致。主要介绍下无人值守称重系统吧，该系统主要针企业在原材料采购、产品销售及厂内物资调拨过程进行的计量称重，刷卡系统，视频监控系统、红外监控系统，语言指挥系统、信号控制系统实现无人值守磅房管理系统。

　　8、手持发货确认

　　主要用于现场装卸货管理，转运管理，是企业物流一卡通系统主要构成之一。通过手持终端实现一次计量后的收发货确认，支持手持终端转运确认。

　　9、财务结算

　　在地磅称重系统设计和开发期间，实施工程师、研发人员与财务人员进行了多次沟通，征求和采纳了财务人员的大量需求，将磅房地磅称重系统和财务系统，这两套软件间的隔阂打破，实现了企业管理信息化平台与财务信息化平台的业务集成与数据共享，避免了重复劳动，大大降低数据统计差错率，提高了工作效率。

　　10、车辆出场

　　厂区不允许智能IC卡带出厂的。所以在厂门口安装了自助收卡终端，车辆在厂内称重和装卸货业务完成后，到达出厂门禁，司机将业务卡插入收卡口，这时系统验证该车辆在整个发运环节各状态是否完成，如有未完成项，系统将提示信息在LED屏上展示，同时通过语音进行播报，并吐出业务卡;当审核该车辆发运环节无误时，同样通过LED屏和语音进行展示，并自动打印过磅单，控制门禁道闸升杆，车辆出厂。

　　砂石骨料一卡通称重系统，使业务办理过程网络化、电子化及自动化，能够进一步加强企业内部管理、有效堵塞各种管理漏洞、大大提高工作效率、减轻部门人员的工作强度、同时也满足各级领导及时查询住处的需求，彻底实现了企业数字化管理。