造纸行业一卡通智能发运系统的工作流程

 工厂企业     |      2021-06-08 09:58:21

  造纸行业一卡通智能发运系统使用一张IC卡串联整个发运环节,从进厂,开单,过磅,提货,装车,打单,出厂等所有流程都一卡完成,另我们在造纸行业一卡通的基础上,集成了更为方便的二维码技术,实现进厂,开单,过磅,提货,装车,打单,出厂等所有流程都一码完成。

  仓库手持确认终端

  公司自主研发的仓库手持确认终端,字符清晰,5寸高清高亮720P显示屏,满足户外作业要求。运行稳定,设备集多种数据采集功能和无线通信于一身,性能可靠,操作简单,支持全网通制式。有防伪防窜货功能,灵活的电路设计为满足不同用户的使用需求,可提供定制化服务。P65防护等级实现了性能和耐用性的高度统一,还是防爆产品。符合人体工程学的设计以及用户友好型界面等多方面的创新设计可最大限度的提高工作生产力。主要用于仓库收发货时IC卡读卡确认或者写卡操作。

  派车系统

  首先通过WEB网络平台或手机微信小程序提前下单,预先将车号、物料名称、单位名称、司机信息(名字、身份证)等录入系统,系统自动生成取卡密码通过手机短信方式发送给对应的司机,相关信息自动关联至现场自助发卡终端机系统。

  自助收发卡系统

  车辆到工厂大门后,司机到自助发卡终端机处,刷二代身份证或输入取卡密码,查询到对应信息后,点击取卡,后台自动将相关信息关联并存储。

  排队叫号系统

  车辆按顺序在大门外排队等候,大屏幕按先后顺序显示等待入厂车辆信息,排到号的车辆优先进厂。

  门禁系统

  入厂门禁实现IC卡车号识别与车牌识别比对,比对无误,自动道闸抬起,空车入厂,并按指示到相应的库位。出厂门禁实现IC卡车号识别与车牌识别比对,比对无误,自动道闸抬起放行。

  化验系统

  司机有序前往对应的装车车道。根据车道上方标识、红绿灯指示,车辆上磅停稳,系统验证IC卡信息与当前车道物料是否匹配并追溯入厂信息是否完整进行判断,验证成功,系统自动保存皮重数据,散装头自动开始放料。达到IC 卡内预装量后,系统自动停止下料并复位散装头。此时,车辆完全在两对光电开关范围内,系统自动获取毛重数据,调用皮重计算得出净重并保存相关数据。

造纸行业一卡通智能发运系统的工作流程

  自动化配料系统

  l 由配料原料容器,定量给料设备,称重计量设备,控制配料程序组成。其系统特点主要有:

  l 根据原料特性不同,可选用多种给料形式;

  l 配方品种范围广,可达上百种物料配方,可在一定范围内进行更改,如加料量、加料顺序、加料速度等:

  l 秤体内设残料处理装置;

  l 选用进口仪表传感器和气动执引元件、系统稳定可靠

  l 称重精度高;

  l 由计算机控制可同时实现对不同批量不同批号不同配方进行管理,进行自动称重给料。

  智能发运ERP系统

  装车完毕,系统自动回收IC卡,自动打印磅单,司机领取磅单后离厂,系统将相关数据上传财务ERP系统。不仅实现发运业务环节的全流程管控,而且实现业务数据的高效、实时流转,将各个硬件设备集成为一个有机的整体。系统内的智能算法,让整个系统的运转更加高效,信息传递更加及时。

  上海鲸创电子科技有限公司从成立开始,致力于称重智能化设备和系统的设计、研发和生产制造。鲸创称重软件功能强大、故障率低、耐久性强、性价比高、系统稳定,为广大客户提供完善的现场安装和售后服务保障。