KM贴片称重系统在脱硫脱硝工艺段的应用

 公路交通     |      2020-09-16 15:31:55

 在电厂、冶金和固废处理行业中的脱硫脱硝工艺段,会用到很多的储罐,有生石灰罐,熟石灰罐,活性炭罐等等,在储料的过程中避免不了需要得知罐体中位料的位置,这样就能有效的避免爆仓的风险。如果不知道罐体中位料的准确位置,会导致管理成本的增加,生产效率降低,以及爆仓的环境污染。

  着时代的进步,社会的发展,资源再利用以及环保问题已成为大家关注的焦点。那么贴片称重系统能在这样的舞台发挥怎样的作用呢?

  在传统的测量方法中,使用最多的就是安装称重模块,这种测量方式需要设计安装位置,安装时需要起罐,危险系数较高,而且增加人力成本。相对于传统测量方法,贴片测量只需将贴片安装在罐体的四个支撑梁上,就能组成一个称重系统。安装时不需要停机,不影响生产,安装方便。下面我们看一下实例。

  案例

  安徽某一电厂的贴片安装

  我们先看一看罐体的支撑梁:KM贴片称重传感器就是安装在四个支撑梁上,形成了称重系统。

  这就是要安装的贴片称重传感器,通过支撑梁的形变量来进行测量,贴片具有非常高的灵敏度,可以检测支撑梁微小的形变。

  贴片安装后再盖上保护盒,风吹下雨都没问题。

  四个贴片汇入一个接线盒,再从接线盒到仪表,就完成了。

  安装非常方便,测量准确,成本低,安全性高。仪表还能给出模拟量输出,将数据传输到DCS,实现远程监控。


 

  KM贴片称重,您的罐体物位管家

  目前为止,有多种物位技术被应用在脱硫脱硝工艺过程中,下表中整理了现阶段最常用的3种技术,以便客户更加详细了解这些技术的优缺点。

  各种常用物位技术在脱硫脱硝工艺段中的优劣势比较

  料位技术优势劣势

  称重模块精度高●设备采购费用昂贵

  ●施工量巨大

  ●环境恶劣,导致维护成本昂贵

  雷达精度较高●设备采购费用贵

  ●测量精度易受粉尘干扰

  ●现场维护量大

  KM贴片称重●测量精度最高可达1%

  ●设备采购费用低

  ●安调简单、易用

  ●测量可靠,不受环境及物料影响

  ●终身免维护