鲸创地磅称重软件一卡通数字粮库系统方案

　　我国粮食行业和粮食系统的信息化水平一直比较低，尤其是粮食出入库管理信息化建设发展不均衡，而且最近几年的粮食系统调整改革，使得原有的信息监管基础设施已不适应新的形势，信息采集分散、多种设施并存、接口和交换独立、标准不统一、信息孤岛现象严重。粮食安全是国家战略，收 储是粮食安全工作的重中之重;如何利用现代信息技术保质保量、提高服务质量，高效率完成收储任务，是收储行业研究的重要课题。原粮收获季节集中，单独存放 损耗较大，粮食质量参差不齐;对收储企业来讲收购任务集中，工作压力大，质量监控难，资金使用集中，各种质和量的作弊手段防不胜防。鲸创称重软件的技术人员根据多年研发经验分析出我国粮食行业在称重管理上存在的问题：

　　出入库系统的核心是计量，传统的计量模式与企业的自动化、智能化相比非常落后，已不能满足日益业务量的快速增长和业务多样性的需求，相应的问题也变得比较突出，各个部门信息不能共享、业务审批繁琐、作弊现象严重、人工参与差错多、计量效率低下、进出门管理松散、收发货不精准等等问题，就需要对现有模式进行改造升级。因此需要一套大型的数字粮库系统。

　　解决方案：

　　采样质检：客户到粮企卖粮，先登记信息领取“一卡通”，刷卡进厂，再由扦样员随机对粮车多点位进行扦样，并将采集的样品一并送给化验人员(有的粮企采样和毛重计量同时进行)，化验人员对样品进行感官检验，并通过扫描条码输入化验结果，本系统将化验的结果通报给客户。如果客户同意后，粮车入库检斤。如果不同意，则粮车出库，流程结束。

　　毛重计量：粮食入库前需要进行毛重称重，系统通过地磅软件、视频抓拍、车辆识别、智能道闸等技术模块集成，自动采集粮车称重数据，并通过网络传输将称重信息进行保存，方便后续调用查看。

　　仓库卸车：检斤结束后，粮车到收粮现场进行卸载，在卸粮的过程中，现场保管员随时对粮食情况进行监管，并通过RFID 读卡器进行管理，如果存在杂质过多等情况，可通过读卡器对售粮人于中的RFID 卡进行读写扣量。卸载结束后，回到检斤环节，系统根据RFID 卡中的信息对售粮车进行除皮。除皮结束后，系统根据检斤结果，由预先设置好的扣量、扣价公式，自动结算。售粮人根据结算票据领款，领款结束后，粮车出库，流程结束。

　　皮重计量：卸车完毕后，粮车需要进行二次过磅，称重系统自动读取皮重，并调取首次毛重数据进行合并核算出净重、扣重以及款项结算，并打印过磅单，粮车刷卡出并收回IC卡。

　　粮食出库

　　客户提货：系统管理人员参照办公ERP系统中出库单，通过通过手持机扫描RFID，读取粮车信息，包括身份信息、粮车毛重称重数据以及结算的款项，并通过有线方式传输给系统终端，系统终端将对出库物资的基本信息进行记录，并将和终端的出库单进行比较若发生出库错误，将提醒管理者。

　　鲸创一卡通数字粮库系统，主要包含信息中心平台和粮食收购系统(即粮食出入库系统)两部分。

　　数字粮库系统结合二代身份证识别技术，准确识别售粮人信息，以卡作为信息传递介质，并根据国家规定收购标准通过粮食品种、质量信息如水分、杂质、整精米率、出糙率等自动计算出粮食等级、单价、增扣量等，并与卡绑定发给司机，司机刷卡进行智能过磅称重，软件自动调出车辆信息、售粮人信息、粮食质量信息等，重量稳定，软件保存重量，大屏幕显示系统实时录像，抓拍称重现场照片。

　　称重完毕，财务部门通过二代身份证识别仪调出售粮人的称重数据信息，既可每车结算，也可批量结算，且数据可做四舍五入、保留小数等处理。各项数据实时上传至服务器，粮库相关负责人可以通过网络对各项数据进行万能查询汇总。软件支持万能条件查询统计，自动生成对应的日汇总、月汇总、年汇总报表，数据报表不仅可以图形化显示，也可打印，并可导出数据报表。同时软件信息平台集成厂区监控和粮情检测，可实现局域网、广域网联网远程实时监控厂区情况，并可切换监控，同时也可实现远程粮情检测，使相关领导开展相关工作更加方便，提高效率。