全自动喂料机的基本功能和防堵塞问题解决　

     一、简介

　　全自动喂料机在畜牧行业的应用非常广泛。全自动喂料机的应用，提高了管理效率，减少各种交叉感染，实现整个(鸡场，猪场等)生产过程的高度自动化。

　　二、工艺要求

　　1：必须配套外料塔和称重房，单输送料线精确卸料分料，适用于1~3条非提升的循环料线的2~6个大料箱。

　　2：称重精度达到0.3公斤以内。

　　3：自动循环运行。

　　4：故障检测，并及时报警。
 

 

　　三、方案

　　该控制系统主要采用广州易显的触摸屏人机界面，通过称重传感器检测料箱内饲料的重量，当自动启动开启，料塔和料箱启动，根据设置重量，从料塔向料箱加料，达到一定量后，料箱开始向各个喂料口分料，每个喂料口可单独设置料量。

　　四、程序简要介绍

　　1、自动画面：主要监控当前工作的状态及数据

　　2、手动调试:手动对各个料口分料

　　1、单片机TTL电平通讯，rs232串口，rs485串口通讯，CAN接口，支持音频播放功能，支持90度倒立显示

　　2、配套人机界面组态软件HMImaker， "0"代码、 "0"编程、"所见即所得"、如制作PPT简单快速

　　3、支持各种单片机使用，支持三菱，西门子，,台达,信捷等PLC通讯使用，支持modbus通讯

　　4、单片机或PLC驱动控制4.3寸，5寸，7寸，8寸，10寸，12寸，15寸，42寸触摸屏，显示器，电视机

　　5、工业触摸屏，工控主板，人机界面组态软件免费定制开发，大批量项目公司价格无条件支持。

　　怎么解决自动喂料机堵塞问题

　　自动喂料机堵塞的原因可能是电子秤问题，也有可能是喂料落料罩及进料侧阻塞，相应的排除方法见下文。

　　一、堵塞原因

　　1、电子秤问题

　　(1)电子秤计量管限塞。计量管内物料输送不畅或物料在计量管内堆积时间过长，物料卸料困难，造成计量管限塞。

　　(2)电子秤与喂料机的同步机械传动系统或电气直流调速板控制出现运行故障，造成喂料不同步而阻塞。

　　2、喂料落料罩及进料侧阻塞

　　喂料运行过程中，注意观察运行情况，发现落料口阻塞，应立即停机处理。跟随其后的电子秤流分不稳定发生波动或无流量信号，可以判定喂料机系统发生喂料故障，这是由于光电开关调整及耙辊调整不适宜造成的。

　　二、排除方法

　　1、检查光电管的工作情况，调整光电管的位置，重新调整耙辊与提升带的间隙，在保证生产线流且的情况下控制喂料高度。

　　2、修复机械传动系统或电气调速板故障部件，使喂料机与电子秤运行6步。

　　3、打开检修观察窗检查落料口落料是否顺杨，进行局部改造。查看落料口与计量管衔接是否合理，落料斗的斜面设计角度是否正确。